English
Bahasa Indonesia
Việt
Español
Резервуар для пожарной воды SMC
Теплоизолированный резервуар для воды SMC — это новый тип резервуаров, используемый в настоящее время. Он собран из высококачественных панелей SMC как единое целое. Наши высокоэффективные теплоизолированные резервуары SMC отличаются привлекательным внешним видом, устойчивостью к коррозии, лёгкостью, длительным сроком службы, компактной конструкцией и компактными размерами.
История разработки комбинированного резервуара для воды SMC:
Развитые страны мира редко используют стальные пластины и бетонные резервуары для воды.
В 1962 году Германия представила комбинированные водяные баки SMC, а в 1980 году установила стандарты JS. С 1986 года более 90% высотных зданий использовали комбинированные водяные баки SMC;
Соединенные Штаты приняли комбинированные водяные резервуары SMC в 1970-х годах и установили Американский национальный стандарт в 1984 году.
Некоторые страны Западной Европы, Юго-Восточной Азии, Ближнего Востока, Африки и других регионов также широко используют резервуары для воды из SMC. Пекин, Шанхай, Нанкин, Хайнань и другие регионы Китая также активно продвигают использование резервуаров для воды из SMC, и первоначальный эффект от их использования оказался положительным. В будущем ожидается тенденция к использованию резервуаров для воды из SMC в промышленных и гражданских зданиях. Комбинированные резервуары для воды из SMC — один из самых популярных новых типов резервуаров во всем мире!
Несколько стандартов для испытаний резервуаров для воды из стекловолокна SMC:
1. Трещины или расслоение: в первую очередь относится к разделению слоев ткани и растрескиванию тканевой ленты. Характерный отпечаток пленки заключается в том, что трещины или расслоения в ламинированном картоне в основном прямые и имеют острые или зигзагообразные черные линии по обоим концам. Трещины или расслоения в упакованных изделиях в основном представляют собой прямые или слегка волнистые черные линии или челночные отпечатки с широким центром и острыми концами. Форма трещин в формованных изделиях варьируется в зависимости от формы изделия, часто представляя собой острые, изогнутые черные линии по обоим концам.
2. Агрегация смолы: ситуация, когда в определённой части изделия содержится слишком много смолы, что приводит к образованию отпечатков, похожих на трещины или расслоение. Однако контраст между отпечатками трещин относительно одинаковой степени невелик, и общий вид отпечатков неясен.
3. Рыхлая: относится к снижению тонкости определённой части продукта, с неравномерно разбросанными мелкими порами или трещинами, а также небольшими смоляными агрегатами. Характерный признак плёнки – неравномерные слоисто-облакообразные чёрные полосы.
4. Морщины: в зависимости от направления их можно разделить на кольцевые (разбросанные по окружности изделия) и осевые (вдоль осевого направления изделия). Отпечаток на плёнке имеет волнообразную форму.
5. Металлическое легирование: отпечаток, оставляемый металлическим легированием в стекловолокне, представляет собой белый отпечаток, повторяющий форму легированного металла. Квадратный резервуар для воды SMC можно использовать только после проверки всех контрольных элементов.
